Nehrdzavejúca oceľ

Najnovšie produkty

Kontaktuj nás

Mesto Jinan, provincia Šan-tung
scarlett@jyh-steel.com
+8613153179337. whatapp:+8613153179337

prečo si vybrať nás

Prísna kontrola kvality

Naše produkty poskytujú zoznamy materiálov a certifikáty zabezpečenia kvality, boli testované treťou stranou spoločnosťou SGS a prešli certifikáciou ISO 9002.

Pokročilé vybavenie

Naša továreň má pozinkované testovacie prístroje, prístroje na meranie tvrdosti, prístroje na testovanie ťahom atď.

Rýchle a spoľahlivé dodanie

Chápeme, že je dôležité prijímať vaše objednávky čo najskôr. Či už ste vo Francúzsku alebo v Európe, môžete sa spoľahnúť na rýchle a spoľahlivé doručenie.

Kvalitný zákaznícky servis

Náš špecializovaný tím je vždy pripravený odpovedať na vaše otázky, poskytnúť vám podrobné informácie o našich produktoch a usmerniť vás pri výbere. Chápeme, že každý zákazník je jedinečný, a preto ponúkame personalizované služby.

Čo je nehrdzavejúca oceľ

Nehrdzavejúca oceľ je typ zliatiny, ktorá obsahuje najmenej 10,5 % obsahu chrómu. Je to vysoko odolný a všestranný materiál, ktorý sa používa v širokej škále aplikácií vrátane stavebníctva, automobilového priemyslu, letectva a výroby. Nehrdzavejúca oceľ je odolná voči korózii, škvrnám a hrdzaveniu, vďaka čomu je ideálna na použitie v drsnom prostredí a na výrobky, ktoré vyžadujú hygienu a čistiteľnosť. Ľahko sa čistí a udržiava, čo z neho robí obľúbenú voľbu v domácich a kuchynských spotrebičoch.

Domov 12 3 Posledná stránka 1/3

Výhody nehrdzavejúcej ocele

Odolnosť proti korózii
Chróm je legujúci prvok, ktorý dodáva nehrdzavejúcej oceli ich vlastnosti odolné voči korózii. Nižšie legované druhy odolávajú korózii v atmosférickom prostredí a prostredí s čistou vodou; Vysoko legované druhy môžu odolávať korózii vo väčšine kyselinových, alkalických roztokov a prostredí s obsahom chlóru, vďaka čomu sú ich vlastnosti užitočné v procesných závodoch.

Požiarna a tepelná odolnosť
Špeciálne druhy s vysokým obsahom chrómu a niklu odolávajú tvorbe okovín a zachovávajú si vysokú pevnosť pri vysokých teplotách. Nehrdzavejúca oceľ sa vo veľkej miere používa vo výmenníkoch tepla, prehrievačoch, kotloch, ohrievačoch napájacej vody, ventiloch a bežných potrubiach, ako aj v lietadlách a kozmickom priemysle. Nerezová oceľ má vysoký bod topenia, čo znamená, že vydrží zvýšené teploty bez roztavenia alebo deformácie. (Špecifická teplota topenia závisí od zloženia zliatiny).

Hygiena
Nerezové hadice majú hladký, neporézny povrch, ktorý sa ľahko čistí a udržiava. Bežne sa používa v kritických aplikáciách, ako je spracovanie potravín a nápojov, farmaceutická výroba, biotechnológia, lekárske zariadenia a prostredie čistých priestorov. Jeho odolnosť proti korózii ďalej zvyšuje jeho životnosť, vďaka čomu je základnou súčasťou v odvetviach, kde nie je hygiena, presnosť a sterilita - obchodovateľné.

Estetický vzhľad
Svetlý, ľahko udržiavateľný povrch z nehrdzavejúcej ocele poskytuje moderný a atraktívny vzhľad. Dostupnosť rôznych povrchových úprav, vrátane kartáčovaných, leštených a saténových, poskytuje dizajnérom všestrannosť na dosiahnutie špecifických estetických efektov, čím sa zaisťuje trvalá príťažlivosť rúr z nehrdzavejúcej ocele v širokej škále aplikácií.

Výhoda sily a hmotnosti
Vlastnosť austenitických tried vytvrdzovania opracovaním má za následok výrazné spevnenie materiálu pri samotnom spracovaní za studena a vysokopevnostné duplexné triedy umožňujú v porovnaní s konvenčnými triedami znížiť hrúbku materiálu, čo prináša značné úspory nákladov. Vysoká pevnosť rúrok z nehrdzavejúcej ocele umožňuje inžinierom a dizajnérom vytvárať robustné a odolné konštrukcie a komponenty pri minimalizácii celkovej hmotnosti.

Jednoduchosť výroby
Nerezová oceľ má výbornú tvarovateľnosť a opracovateľnosť. Jeho všestrannosť umožňuje rôzne výrobné metódy vrátane rezania, zvárania, ohýbania a tvarovania, vďaka čomu je preferovaným materiálom v mnohých priemyselných odvetviach na vytváranie širokej škály produktov a štruktúr. Je nepostrádateľný v medicínskych aplikáciách, kde je prvoradá presnosť, hygiena a dlhá životnosť.

Aké sú aplikácie nehrdzavejúcej ocele

Kuchynské spotrebiče a náčinie
Nerezová oceľ je široko používanou voľbou v kuchynskom vybavení všetkých druhov. Je to odolný materiál s dlhou životnosťou, ktorý vydrží ťažké a neustále používanie v kuchyni. Je odolný voči korózii, čo je dôležité v potravinárskom prostredí, kde je neustále vystavenie vode a iným kvapalinám. To má za následok, že jedlo nebude zašpinené. Ide o hygienický materiál, ktorý sa ľahko čistí a udržiava a odolá najagresívnejšiemu čisteniu. Neabsorbuje pachy ani príchute jedla a je odolný voči škvrnám.

Medicínske vybavenie
Nerezová oceľ je široko používanou voľbou materiálu v medicínskom sektore pre rôzne zariadenia a zariadenia. Hlavnou hnacou silou je jeho odolnosť proti korózii, ktorá zabraňuje degradácii povrchu pridaním alebo jamkovou jamkou. Vyrába trvanlivé produkty, ktoré znesú čistenie v autokláve a agresívne chemické sterilizačné procesy potrebné pre lekárske vybavenie. Keďže je neporézny, ľahko sa čistí podľa extrémnych hygienických noriem. Nehrdzavejúca oceľ je tiež biokompatibilným materiálom, preto sa pri implantácii pacientom len zriedka aktívne odmieta. Táto vlastnosť vedie k tomu, že nehrdzavejúca oceľ je tolerovaná a odolná v lekárskych implantátoch a zariadeniach, ktoré prichádzajú do priameho kontaktu s ľudským telom.

Automobilový priemysel
Nehrdzavejúca oceľ je dôležitou voľbou materiálu v mnohých automobilových komponentoch vďaka svojej všeobecnej pevnosti, trvanlivosti a odolnosti voči korózii. Používa sa vo výfukových systémoch, palivových nádržiach, vonkajších dekoratívnych/dokončovacích aplikáciách a niekedy v celotelových (monokokových) konštrukciách. Primárnou výhodou nehrdzavejúcej ocele v automobilových aplikáciách je odolnosť proti korózii. Prostredie často s vysokým obsahom soli má za následok rýchlu koróziu aj dobre chránených základných ocelí, čím dochádza k rýchlej degradácii vozidiel. Nehrdzavejúca oceľ je odolná voči hrdzi a korózii, vďaka čomu je ideálnou voľbou materiálu pre automobilové komponenty, ktoré sú vystavené drsným podmienkam, a to aj napriek tomu, že niektoré zliatiny s nižšími nákladmi sú citlivé na soľ.

Stavebný priemysel
Nehrdzavejúce ocele sú dôležité v stavebnom sektore v tom, že sa široko používajú vo forme plechov na účely opláštenia, poskytujúce vysokú odolnosť voči životnému prostrediu, ale nie ako konštrukčné komponenty. Nehrdzavejúce ocele sa tiež vo veľkej miere používajú pri „dokončovacích“ komponentoch, ako sú lemovania pre inštaláciu okien a dverí a ako konštrukčné a funkčné komponenty pre dvere, okná a balustrády/zábradlia. Nehrdzavejúce ocele sú široko používané vo funkčnom potrubí a vonkajšom potrubí, kde je prvoradá odolnosť voči korózii z environmentálnych dôvodov a z potenciálne kontaminovaných materiálov prenášaných v potrubiach.

Letecký priemysel
Nehrdzavejúce ocele nachádzajú široké uplatnenie v technológiách plynových turbín, ktoré boli kľúčovou hnacou silou výskumu vysokovýkonných zliatin a metód spracovania, ako sú zliatiny vytvrdzujúce precipitáciou. Materiály kompenzujú ich relatívne vysokú hmotnosť v aplikáciách s najvyšším namáhaním a vysokými teplotami tým, že prinášajú extrémne tolerancie a pevnosť inak zraniteľným častiam. Použitie nehrdzavejúcej ocele v podvozku je tiež kriticky dôležité – dôležitá je tolerancia vysokého namáhania, ale pristávacie zariadenie sa stretáva s drsnými podmienkami so zložitou mechanikou vystavenou prostrediam pristávacej dráhy, ktoré sú mokré, abrazívne a často chemicky kontaminované.

Chemický a petrochemický priemysel
Nehrdzavejúca oceľ je v týchto odvetviach veľmi obľúbená, pretože dobrý výber zliatiny a správne metódy spracovania vytvárajú pozoruhodne stabilné a odolné komponenty pre drsné podmienky. Prináša odolnosť voči vysokým teplotám, vysokú odolnosť voči únave z vibrácií, veľkú chemickú odolnosť a nízke nároky na údržbu potrubí, ventilových prevodov, nádob a konštrukčných dielov.

Námorný priemysel
Nerezová oceľ je základom malých komponentov v námornom sektore. Morské prostredie je drsné v tom, že materiály podliehajú veľkým teplotným výkyvom, neustálemu vystaveniu mokrej soli a vysokému mechanickému namáhaniu. Tento materiál je široko používaný pre časti motora, všeobecné armatúry, kotvy/reťaze, navijaky, konštrukčné prvky a oveľa viac – od malých výletných plavidiel až po supertankery. Výber zliatiny je kritický, pretože niektoré zliatiny majú kozmetickú a dokonca aj dierkovú/jamkovú citlivosť na soľné prostredie. Použitie chemicky najodolnejších zliatin je dôležité tak z hľadiska dlhodobej odolnosti, ako aj z krátkodobých kozmetických dôvodov.

Šperky
Nehrdzavejúca oceľ je široko používaná v „kostýmoch“ (tj nevzácnych) šperkoch. Umožňuje jemným súčiastkam s vysokou pevnosťou a lešteným "strieborným" vzhľadom, pričom použitie je nízke v porovnaní s drahými kovmi s menšou odolnosťou proti korózii.

Druhy nehrdzavejúcej ocele

Austenitická nehrdzavejúca oceľ
Austenitická nehrdzavejúca oceľ je najbežnejšou klasifikáciou, ktorá ponúka vysokú odolnosť proti korózii, ťažnosť a húževnatosť. Je legovaný minimálne 16 % chrómu a 6 % niklu, s inými kovmi/nekovmi, ako je mangán, dusík a niekedy molybdén. Tieto ocele dokážu zvládnuť pôsobenie soli, aj keď je možné určité hnedé sfarbenie.

Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
Tento typ nehrdzavejúcej ocele je vo všeobecnosti pevnejší a tvrdší, ale má nižšiu odolnosť proti korózii. Obsahujú 12–18 % chrómu a môžu obsahovať aj nikel alebo molybdén.

Feritická nehrdzavejúca oceľ
Feritické nehrdzavejúce ocele môžu mať široký rozsah obsahu chrómu (10,5–27 %) a používať ocele s vyšším obsahom uhlíka ako austenitické typy. Táto skupina je menej ťažná a tvrdšia, ale stále má dobrú odolnosť proti korózii a často sa používa pre automobilové aplikácie. Tieto ocele reagujú horšie na soľ a vo všeobecnosti sa nepoužívajú v morskom prostredí.

Duplexná nehrdzavejúca oceľ

Duplexné nehrdzavejúce ocele kombinujú austenitickú a feritickú nehrdzavejúcu oceľ so starostlivo vyladeným podielom oboch typov kryštalickej štruktúry. Ponúkajú vyššiu pevnosť v kombinácii s veľkou odolnosťou proti korózii a často sa používajú pri chemickom spracovaní a aplikáciách ropy a zemného plynu.

Nerezová oceľ vytvrdzujúca zrážaním
Vytvrdzovanie nehrdzavejúcej ocele sa dosahuje tvorbou malých častíc vyzrážaných v materiáli, ktoré zvyšujú jeho pevnosť a tvrdosť vyvolaním napätia v mriežke. To môže bežne poskytnúť 3 až 4-násobok pevnosti základnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele.

Materiál z nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je zliatina železa, chrómu a v niektorých prípadoch niklu a iných kovov odolná voči korózii. Úplne a nekonečne recyklovateľná nehrdzavejúca oceľ je „zeleným materiálom“ par excellence.

Aká je farba nehrdzavejúcej ocele?

Nehrdzavejúce ocele majú prirodzene jednotnú striebornú farbu, hoci rôzne spoločnosti ponúkajú patentované procesy „nerezového farbenia“, ktoré sú analogické s eloxovaním. Rozsah bronzových až zlatých farieb možno dosiahnuť zahrievaním nehrdzavejúcej ocele v peci na približne 700 stupňov v kyslíkovej atmosfére. To bude mať za následok tvorbu oxidov železa v povrchovom filme, ktorý sa zafarbí odtieňmi žltej, zlatej a hnedej v závislosti od teploty a času. Nehrdzavejúca oceľ bude tiež vyvíjať odtiene modrej, keď sa zahreje na 250 stupňov na vzduchu, tiež oxidačným procesom.

Proces výroby nehrdzavejúcej ocele

Elektrická oblúková pec využíva na ohrev surovín vysoký prúd tečúci medzi dvoma uhlíkovými elektródami. Do téglika pece sa pridávajú legujúce prvky šrotu a vopred vyrobenej ocele, chróm atď., spolu so železnou rudou a potrebnými prísadami na rafináciu tejto zložky, aby sa vytvorila zliatina nehrdzavejúcej ocele. V peci dochádza k taveniu a rafinácii a nečistoty odplávajú ako troska/slinok.

Vysoké pece tavia železnú rudu zmiešanú s koksom v tégliku a fúkajú kyslík cez roztavené železo, aby sa odstránili nečistoty, ktoré odplávajú ako troska. Po vyčistení rudy sa do roztaveného kovu pridá chróm a ďalšie legujúce prvky, aby sa vytvorila zliatina nehrdzavejúcej ocele.

Vákuové indukčné tavenie a vákuové oblúkové tavenie produkujú kovy veľmi vysokej čistoty z už rafinovaných zdrojových materiálov (tj nepridáva sa žiadna ruda). Tento proces umožňuje väčšiu presnosť pri kontrole zloženia zliatin nehrdzavejúcej ocele.

Tipy na údržbu nehrdzavejúcej ocele

Na nehrdzavejúcu oceľ nikdy nepoužívajte abrazívne prostriedky
To zahŕňa, ale nie je obmedzené na brúsny papier, oceľovú vlnu, kovové kefy a drsné abrazívne čistiace prostriedky. Mäkké abrazíva môžu fungovať v špecifických scenároch. Pred vykonaním rozsiahlej údržby sa však odporúča bodové testovanie na nenápadnom mieste. Mali by ste tiež dbať na to, aby ste použili brúsne materiály v rovnakom smere ako zrno alebo leštidlo na povrchu ocele, aby ste zaistili optimálny vzhľad.

Vždy používajte vhodné bezpečnostné vybavenie
Okuliare, rukavice a iné ochranné pomôcky pomôžu zvýšiť bezpečnosť pracovníkov a zabezpečia nerušený výhľad a nerušené čistenie nerezových povrchov.

Čistiace prostriedky vždy používajte vo vetranom prostredí

Ak čistenie vyžaduje viac než len mydlo a vodu, použite čistiace prostriedky vo vetranom prostredí. Vdychovanie výparov môže predstavovať zdravotné riziká.

Vždy pridávajte vodu do kyseliny, nie kyselinu do vody

Mnohé z kyselín používaných pri čistení nehrdzavejúcej ocele sú vysoko žieravé. Pomalé pridávanie kyseliny do vody pomôže znížiť striekanie a vyhnúť sa potenciálnemu zraneniu.

Skontrolujte následné postupy čistenia

Ako bolo uvedené vyššie, väčšina čistiacich metód vyžaduje opláchnutie teplou vodou, samostatné umývanie teplou vodou a mydlom alebo oboje.

Naša továreň

Shanghai Xinyiheng Metal Products Co, Ltd.Naša spoločnosť sa nachádza v Jinan, provincia Shandong s vynikajúcou geografickou polohou a pohodlnou dopravou. Máme skúsenosti a špecializujeme sa na výrobu oceľových konštrukcií, H-nosník, I-nosník, uholník, kanál, oceľový plech, kruhová oceľ, pozinkovaná oceľ. atď., Ročná exportná kapacita môže dosiahnuť 5 miliónov až 8 miliónov ton.

certifikát

productcate-1-1

FAQ

Otázka: Prečo používať nehrdzavejúcu oceľ?

Odpoveď: Celkovo nerezové ocele ponúkajú obrovské výhody v prekvapivo širokej škále environmentálnych, štrukturálnych, kozmetických a inžinierskych aplikácií. Prinášajú odolnosť, nenáročnú údržbu, kvalitnú kozmetiku a pri správnom používaní veľkú flexibilitu dizajnu.

Otázka: Ako dlho vydrží nehrdzavejúca oceľ?

Odpoveď: Dobre špecifikované, dobre navrhnuté a dobre postarané komponenty z nehrdzavejúcej ocele majú funkčnú životnosť, ktorá je v podstate neobmedzená. Množstvo príkladov z raných štádií rozšíreného používania materiálov v kuchynskom riade. Je bežné, že „zlyhanie“ napríklad varných hrncov je výsledkom spôsobov pripevnenia rukoväte. To isté platí pre bežnú konštrukčnú aplikáciu nehrdzavejúcej ocele v okenných rámoch. Je bežné, že tieto komponenty zostávajú v prevádzke 30 až 50 rokov po ich výrobe. Je tiež bežné, že komponenty vzpier z nehrdzavejúcej ocele zostanú prevádzkyschopné, keď zlyhajú ložiská/spojky medzi nimi. Tieto problémy so zlyhaním konštrukcie nie sú priamo výsledkom použitia nehrdzavejúcej ocele, kde samotné komponenty majú neobmedzenú životnosť.

Otázka: Je nehrdzavejúca oceľ lepšia ako uhlíková oceľ?

Odpoveď: Výber, ktorý je lepší medzi nehrdzavejúcou a uhlíkovou oceľou, závisí od mnohých faktorov. V kontexte, kde konkrétne silné stránky nehrdzavejúcej ocele kompenzujú slabé stránky uhlíkových ocelí, je prechod na nehrdzavejúcu oceľ rozumnou voľbou z hľadiska odolnosti, životnosti a kozmetických dôvodov. Na druhej strane uhlíkové ocele sú presne tým správnym riešením pre lacné, vysoko pevné a vysoko odolné komponenty v mnohých aplikáciách. Avšak tam, kde existuje riziko korózie, sa slabej odolnosti uhlíkovej ocele veľmi účinne vyrovnáva použitím nehrdzavejúcej ocele.

Otázka: Môže nehrdzavejúca oceľ zhrdzavieť?

Odpoveď: Áno, nehrdzavejúca oceľ hrdzavie. Niektoré nehrdzavejúce ocele majú zvláštnu chemickú citlivosť, čo môže viesť ku korózii. Napríklad palivové nádrže 316 z nehrdzavejúcej ocele v morskom prostredí môžu vidieť formu tunelovej korózie, ktorá vedie k dierkam v dôsledku hrdze. Nerezové armatúry na lodiach/lodiach môžu prepúšťať hnedé škvrny (oxid železa) do okolitých oblastí, pretože obsah železa pomaly reaguje na prítomnosť soli. Zváraná nehrdzavejúca oceľ môže vyvinúť lokálnu citlivosť na koróziu v prostredí bez soli.

Otázka: Je nehrdzavejúca oceľ silnejšia ako kov?

Odpoveď: Nerezové ocele triedy precipitačného kalenia patria medzi najpevnejšie kovy dostupné pre sériovo vyrábané komponenty. Ak je špecifikovaná pre maximálnu pevnosť, nehrdzavejúca oceľ môže byť po tepelnom spracovaní ľahko ekvivalentom najsilnejšej uhlíkovej ocele. Viac informácií nájdete v našej príručke o kovoch.

Otázka: Je nehrdzavejúca oceľ zliatina alebo kov?

Odpoveď: Nehrdzavejúce ocele sú širokou skupinou komplexných zliatin stredne a nízkouhlíkových ocelí, chrómu, niklu, mangánu, molybdénu, medi, kremíka, dusíka a ďalších prvkov. Ďalšie informácie nájdete v našej príručke o zliatinách.

Otázka: Je nehrdzavejúca oceľ vodotesná?

Odpoveď: Áno, nehrdzavejúca oceľ je vodotesná. Všetky nehrdzavejúce ocele odolávajú korózii zo sladkej vody a všetky sú nepriepustnými bariérami pre vodu, pokiaľ nie sú mechanicky prepichnuté. Nezáleží na hrúbke materiálu, voda cez neho neprejde.

Otázka: Aký je rozdiel medzi nehrdzavejúcou oceľou a obyčajnou oceľou?

Odpoveď: Pridanie legujúcich činidiel, ako je chróm, nikel, mangán, molybdén, meď, kremík a dusík, mení vlastnosti ocele, pričom využíva jej základné prednosti, ale posilňuje rôzne jej slabé stránky. Najdôležitejšou zmenou je pridanie chrómu (bez ktorého zliatina nie je nehrdzavejúca oceľ). To vyvoláva vysoký stupeň ochrany proti korózii vytvorením filmu oxidu chrómu na oceli v samoopraviteľnom povlaku, ktorý sa obnovuje pri poškriabaní (v kyslíkovej atmosfére).

Otázka: Aké sú obmedzenia nehrdzavejúcej ocele?

A: Nižšie sú uvedené obmedzenia nehrdzavejúcej ocele:

Cena: Nehrdzavejúca oceľ môže byť drahšia ako iné materiály, ako je uhlíková oceľ alebo hliník, v závislosti od konkrétnej triedy a aplikácie.

1.Tvrdosť: Niektoré druhy nehrdzavejúcej ocele môžu byť pre určité aplikácie príliš tvrdé, čo sťažuje ich opracovanie alebo tvarovanie.

2. Krehkosť pri vytvrdzovaní: Príliš namáhané súčiastky, ktoré sa opakovane približujú k hranici ich pružnosti, môžu v niektorých zliatinách silne stvrdnúť, čo môže viesť k krehkému porušeniu.

3. Hmotnosť: Hoci je nehrdzavejúca oceľ často preferovanou voľbou z hľadiska pevnosti a korózie, jej vysoká hustota ju v mnohých prípadoch robí nepraktickou pre ľahké zariadenia.

4. Tvar: S nehrdzavejúcou oceľou sa ťažko pracuje a vyžaduje špeciálne nástroje a zručnosti v porovnaní s menej nepoddajnými materiálmi.

5. Životné prostredie: Zatiaľ čo je nehrdzavejúca oceľ vysoko odolná voči korózii, niektoré druhy a typy nehrdzavejúcej ocele majú horšiu odolnosť voči korózii spôsobenej soľou.

6. Teplota: Niektoré druhy sú vhodné pre kryogénne aplikácie, zatiaľ čo iné majú extrémne vysoké teplotné limity pre bezpečné použitie. Pri špecifikácii zliatin pre aplikácie s extrémnymi teplotami je potrebná opatrnosť.

Otázka: Aká trieda nehrdzavejúcej ocele je najlepšia?

Odpoveď: Najlepšia trieda pre aplikáciu je rozhodnutie, ktoré si vyžaduje starostlivé zváženie požiadaviek na: pevnosť, odolnosť proti korózii, náklady, pracovné metódy a nástroje. Toto sú typické úvahy, ktoré musia byť integrované do procesu výberu materiálu pre druh nehrdzavejúcej ocele pre akúkoľvek aplikáciu, vrátane úrovne požadovanej tvarovateľnosti a stupňa odolnosti proti korózii.

Otázka: Čo znamená trieda nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Systém klasifikácie nehrdzavejúcej ocele sa pokúša odlíšiť zliatiny podľa húževnatosti, odolnosti proti korózii, magnetických vlastností a zloženia. Prvý systém hodnotenia vyvinula SAE (US Society of Automotive Engineers) pomocou 3-miestneho kódu, pričom známky patria do klasifikácií série 100, 200, 300, 400, 500 a 600. Toto bolo vylepšené ASTM (Americká spoločnosť pre testovanie a materiály) na 6-číselný kód, známy ako identifikátory UNS (Unified Number System). Vo väčšine prípadov majú identifikátory UNS rovnaké prvé tri čísla ako ich ekvivalent AISI (American Iron and Steel Institute).

Otázka: Ako vyzerá nehrdzavejúca oceľ?

A: Časti z nehrdzavejúcej ocele sú často leštené do zrkadlového lesku elektrolytickým leštením. Výsledkom je reflexná a vo všeobecnosti strieborná farba, ale môže byť zafarbená tak, ako je opísané vyššie. Komponenty z nehrdzavejúcej ocele môžu mať tiež rôzne typy a úrovne textúry – od pieskovania cez brokovanie, povrchovú úpravu štetcom až po fotoleptanie.

Na pouličný nábytok a obklady budov sa často používa kartáčovaný alebo leštený povrch, aby sa znížilo zhoršenie vzhľadu spôsobené škrabancami.

Otázka: Aká je farba nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Nehrdzavejúce ocele majú prirodzene jednotnú striebornú farbu, hoci rôzne spoločnosti ponúkajú vlastné procesy „nerezového farbenia“, ktoré sú analogické s eloxovaním. Rozsah bronzových až zlatých farieb možno dosiahnuť zahrievaním nehrdzavejúcej ocele v peci na približne 700 stupňov v kyslíkovej atmosfére. To bude mať za následok tvorbu oxidov železa v povrchovom filme, ktorý sa zafarbí odtieňmi žltej, zlatej a hnedej v závislosti od teploty a času. Nehrdzavejúca oceľ bude tiež vyvíjať odtiene modrej, keď sa zahreje na 250 stupňov na vzduchu, tiež oxidačným procesom.

Otázka: Z čoho je vyrobená nehrdzavejúca oceľ?

Odpoveď: Nehrdzavejúce ocele sú vyrobené z legujúcich prvkov, ako sú: chróm, nikel, molybdén a titán, aby sa dosiahli špecifické vlastnosti, ako je zlepšená odolnosť proti korózii, vyššia pevnosť v ťahu alebo zlepšená ťažnosť/kujnosť. Presné zloženie nehrdzavejúcej ocele je rozsiahla téma, pričom malé zmeny v zložkových kovoch môžu spôsobiť významné úpravy vlastností.

Otázka: Aká je história nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: 1. História nehrdzavejúcej ocele sa začala v roku 1912, keď Harry Brearley, anglický metalurg vedúci Brown Firth Laboratories v Sheffielde, skúmal odolné ocele na vylepšenie hlavne zbraní. Niektoré z jeho experimentálnych zliatin boli pozorované ako vysoko odolné voči korózii a on videl a pochopil širšie dôsledky svojej práce. Začal experimentovať s rôznym zložením ocele a zistil, že práve pridanie chrómu do zliatiny malo najväčší vplyv na výslednú odolnosť voči korózii.

2. Brearley patentoval svoju novú zliatinu pod názvom "hrdzavejúca oceľ" (neskôr upravená na nehrdzavejúcu oceľ) v roku 1915. Vlastníkmi výskumných laboratórií boli oceliari zo Sheffieldu, ktorých primárna reputácia bola v zbraniach a stolových príboroch. Práve na tomto trhu bola vyvinutá prvá aplikácia pre nehrdzavejúcu oceľ, ktorá dobre využila prednosti nových zliatin. Počas prvej svetovej vojny sa nehrdzavejúca oceľ používala aj vo vojenských aplikáciách, ako sú letecké motory a časti zbraní.

3. Nehrdzavejúca oceľ je v súčasnosti primárnym materiálom vo väčšine priemyselných odvetví, vrátane spotrebičov, zdravotníckych zariadení, automobilových dielov a stavebných materiálov. Jeho odolnosť voči korózii, ako aj jeho pevnosť a trvanlivosť z neho robia čoraz obľúbenejšiu voľbu pre mnohé priemyselné odvetvia.

Otázka: Čo je nehrdzavejúca oceľ?

Odpoveď: Nehrdzavejúca oceľ sa primárne vyrába zo stredne a nízkouhlíkovej ocele. Sú legované radom kovov, aby sa zmenili výsledné vlastnosti. Napríklad chróm a nikel prepožičiavajú odolnosť proti korózii a tvrdosť. Ostatné kovy zlepšujú kujnosť, húževnatosť, ťažnosť, pevnosť v ťahu a šmyku a ďalšie vlastnosti. Nerezové ocele majú vo všeobecnosti vysokú pevnosť, pričom niektoré príklady patria medzi najvyššiu pevnosť v ťahu a medzu klzu zo všetkých kovov. Vo všeobecnosti sú tiež odolné voči korózii, s výnimočným výkonom v konkrétnych prostrediach podľa triedy/typu zliatiny. Okrem toho sú nehrdzavejúce ocele schopné výkonu pri vysokých a nízkych teplotách, od kryogénnych teplôt až po 2,000 stupne v závislosti od kvality.

Otázka: Ako vykonávať údržbu nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Často postačuje teplá alebo horúca voda s čistiacim prostriedkom alebo bez neho. Nepoužívajte kefy z uhlíkovej ocele alebo oceľovú vlnu, pretože na povrchu zanechajú častice, ktoré zhrdzavú a zašpinia povrch. Na mierne agresívnejšie čistenie použite čistiaci prášok s malým množstvom octu.

Otázka: Ako udržiavate nehrdzavejúcu oceľ v dobrom stave?

Odpoveď: Pri bežnom týždennom čistení jednoducho vmiešajte trochu saponátu do teplej vody a utrite na nerezové povrchy čistou mäkkou handričkou. Opláchnite čistou vodou a vyleštite dosucha druhou čistou handričkou. To zvyčajne stačí na odstránenie odtlačkov prstov a vodných škvŕn okolo rukovätí spotrebičov v oblastiach s vysokou premávkou.

Otázka: Ako sa staráte o tovar z nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Nerezová oceľ sa ľahko čistí a umývanie mydlom alebo jemným čistiacim prostriedkom a teplou vodou, po ktorom nasleduje opláchnutie čistou vodou, je zvyčajne celkom vhodné pre domáce, architektonické a komerčné stravovacie zariadenia. Ak je voda tvrdá, oceľ by sa mala potom vysušiť mäkkou handričkou, aby sa zabránilo vzniku vodných škvŕn.

Otázka: Ako udržiavate nehrdzavejúcu oceľ čistú a lesklú?

Odpoveď: Sódu bikarbónu môžete použiť tak, že pripravíte pastu s vodou, ktorou jemne rozotriete povrch spotrebiča. Ocot možno použiť ako čistiaci prostriedok na nehrdzavejúcu oceľ po zmiešaní s minerálnym olejom. Spotrebiče z nehrdzavejúcej ocele je možné čistiť aj pomocou zmesi saponátu na riad a teplej vody.

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov nehrdzavejúcej ocele v Číne. Uisťujeme vás, že si tu kúpite vysokokvalitnú nehrdzavejúcu oceľ na predaj z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.

spoľahlivosť z nehrdzavejúcej ocele, Oceľové rúrkové vlastnosti, oceľový priemysel